激光混合氣體保護焊應用優勢
2015-11-26 14:32:44
激光混合氣體保護焊是為機器人配合的全新的，性能優越的焊接工藝，它將激光焊和MIG和MAG焊相結合，融合了兩種焊接工藝的優點，這兩種工藝的結合，使得材料連接技術更加實用化，縮短了制造周期，減少焊接變形，也減少了焊后處理時間。焊接過程穩定，飛濺小。激光混合焊工藝已經成功的用于汽車及零部件的制造中。激光混合焊融合了傳統激光焊工藝和MAG工藝的優點，使獲得更加的焊接性能成為現實。工業自動化要求功率大、效果高、質量好因此可以滿足上述要求，材料連接技術方面，快速連接占有很重要的地位；同樣，良好的接頭也十分重要，用傳統的焊接工藝，很難同時實現以上兩點。傳統激光焊速度很高，熔池很集中，焊縫很窄，但熔合連接范圍有限；另一方面，成熟的MIG/MAG工藝熔合連接較好，但焊接速度不高。
激光焊和MAG焊的結合，可產生以下綜合效果。
① 由于電弧和激光束的相互作用，焊接過程很穩定，幾乎不產生飛濺。
② 焊接熔合良好
③ 由于焊縫熔池小于單純MAG焊電弧的熔池，焊接熱影響區很小，這就使得接頭變形小，焊接處理簡單。
④ 焊接時間縮短。
激光混合氣體保護焊工藝過程是：激光束和電弧同時為焊縫金屬提供能量，在不同程度和不同方式下，兩種之間相互作用。整個工藝工程或者由激光占主導地位，或者由電弧占主導地位，熔深和焊接速度均大于單純激光焊和單純MIG/MAG焊，這種工藝可用于焊接鋁、剛、鍍鋅鋼和不銹鋼，最大厚度為4mm
激光-TIG復合焊適合焊接薄板，激光束產生等離子體和小孔，是的薄板上的陽極斑點更加穩定，大大提高了焊接速度，并且激光復合電弧后，小孔的直徑進一步擴大，有利于小孔中氣體逸出，這對于減少焊縫中的氣孔有很大的幫助。
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