由于激光切割機屬于精密光機電與制冷技術(shù)相結(jié)合的高新技術(shù)產(chǎn)品，因此正常的操作和使用，規(guī)范化的維護都是保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行的必要條件，所以在設(shè)備供應(yīng)商作好設(shè)備的加工制造和培訓(xùn)工作的基礎(chǔ)上，客戶按照要求在具備場地條件的前提下，應(yīng)按照設(shè)備使用說明書的要求，進行必須的常規(guī)設(shè)備維護保養(yǎng)。

機床的維護與保養(yǎng)

為了機床的正常使用，操作者應(yīng)做機床的維護和保養(yǎng)工作。

1、 每天應(yīng)擦拭機床工作臺面及外露面，保持機床干凈整潔。

2、 切割輔助氣的氣源過濾器中的水積液要經(jīng)常放掉，以防止水進入氣路，造成光學(xué)鏡片的損壞。濾芯要經(jīng)常清洗，以保證氣體的正常通過。

3、 激光器水冷機的冷卻水要定期換水，每次換水要清洗水箱。

4、 每半年加注一次0號潤滑脂，以使機床導(dǎo)軌絲杠充分潤滑。

5、 激光器的維護與保養(yǎng)

激光器的保養(yǎng)（必須先關(guān)閉所有電源，在無電情況下保養(yǎng)）

1.每日開機前檢查

1.1、檢查真空系統(tǒng)是否漏氣

1.2、檢查冷卻水是否流動，是否有漏

1.2、檢查工作氣體是否有壓

2 每周應(yīng)進行的維修與保養(yǎng)(每工作40小時)

2.1、檢查羅茨泵油量，在激光器內(nèi)泵尾部可以看到，如果油超過油位中線應(yīng)放出；少則加入至中間油位。

2.2、檢查真空泵的油量，由觀察窗看可以觀察油位高度，多放少補。

2.3、檢查冷卻水是否漏水。

2.4、檢查激光頭上部的放電管是否有不正常的沉積物。

2.5、每周對激光器進行擦拭（注意：必須先切斷電源，再進行保養(yǎng)擦拭）。

2.6、檢查激光器上油盒是否有油。

3 每隔六個月進行的維修和保養(yǎng)(每工作1000小時)

3.1、為真空泵換油，使用高速真空泵油。

3.2、為羅茨泵換油，使用高速真空泵油。

注意：換油后務(wù)必擰緊放油和注油螺塞

3.3、檢查主電源高壓線和陰極接線是否松動或破壞

3.4、檢查放電管內(nèi)壁是否有金屬濺射物，如果有，拆下清洗或更換

3.5、對激光器水冷系統(tǒng)通水，保證換熱正常。

3.6、檢查輸出鏡、后部反射鏡及兩塊轉(zhuǎn)折鏡是否干凈。如果有污點，應(yīng)該用按1:1酒精乙醚混合溶液及脫脂棉輕輕擦拭干凈。

3.7、檢查水冷機組水箱的水位，由于水自然的蒸發(fā)而需及時補充

安裝調(diào)試準(zhǔn)備工作要求：

1、去離子水300升；

2、瓶裝混合氣（氦氣67% 、氮氣30% 、二氧化碳3% ）(純度為99.995%)；

3、瓶裝氮氣(純度為99.5%)；

4、瓶裝氧氣(純度為99.5%)；不進行金屬加工可不配。

5、瓶裝壓縮空氣(氧氣20%、氮氣80%)。如選用空壓機供氣，應(yīng)進行無油無水干燥處理(或選用無油無水氣泵)，空壓機容量大于1000m3，壓力不低于0.8MPa；

6、配置相應(yīng)的氣瓶專用減壓閥,外徑為8mm的專用氣管。